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工業包裝之——紙漿模塑
時間:2023-03-02 10:02:49來源:本站

一、紙漿模塑的定義

紙漿模塑是一種立體造紙技術,以廢紙為原料,在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。紙漿模塑除作餐盒、餐具外,更多做工業緩沖包裝,發展十分迅速。

二、紙漿模塑的優點

1.環境保護性

紙漿模塑產品是全球環保局強烈推薦的綠色環保產品,在全部加工過程中,主要是物理反應,僅有小量的化工廠物件添加作為防水涂料;制漿、吸附成型、干燥定型等工序也對環境無害。從應用的關鍵原料開始,到全部加工結束,其環境保護意識都很強,沒有排出來導致自然環境的環境污染。

2.可以回收再生利用

紙漿模塑的原料為廢紙,包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等,可另收運用、生物降解;生產流水線應用的自來水是封閉式循環系統,僅僅在商品風干時造成水蒸氣蒸發至室內空間,加工過程中不需填補自來水,因而需水量亦并不大。

3.有良好的緩沖保護性能

紙漿模塑制品通過自身的特殊結構,在受載時變性來延長相應時間,吸收外界能量,從而減少被包裝物受到沖擊和振動的,在運輸和搬運過程中提高減震能力的基本保證。

4.運輸便捷,成本較低

體積比發泡塑料小,可重疊,交通運輸方便。現階段中國紙托產品的產品成本已基礎與塑料泡沫產品差不多,一些紙托產品成本費已經小于塑料泡沫產品。

三、紙漿模塑制造過程

紙漿模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料,是木材的優良替代品。紙漿模塑的制作過程歸納起來主要分成五大工序:制漿—配漿—成漿、成型、干燥、整型、后道。

1.制漿—配漿—成漿工序:

這是紙漿模塑制品的第一工序,主要借鑒的都是造紙工藝。由于廢紙的來源比較廣泛,所以在打漿之前要對其進行仔細分類并剔除各種摻雜物。

其次是碎紙打漿,將分選、凈化好的幾種原料廢紙磨碎打漿,轉變為均勻的紙。

第三是對漿料進行調配,因為原料廢紙的比重、硬度和顏色各有不同,所以要根據將要生產的產品的要求進行漿料調配,以達到客戶所需的產品要求。

第四就是紙漿施膠,一般而言,紙模所施的膠料為松香、石蠟乳膠或松香石蠟膠。生產時紙漿的上漿濃度應較高,約在1%-2%。

設備:碎漿機、配漿池、成漿池等。

2.成型工序:

紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過真空模塑、灌漿模塑等一系列方法,使原紙漿纖維成形為由模具設計的形狀,其中真空模塑是最常用的也是最有效的一種。

成型結束后,借助于液壓氣缸升起模型,上、下模型合攏將制品壓實后取出,這個壓實的過程主要作用是壓榨出制品中的部分水分;一般由于擠壓程度的不同,制品在擠壓后的含水率約為50%-75%。

設備:成型機。

3.干燥工序:

通常紙漿模塑制品的干燥是在周期或者連續作業的干燥爐中進行的,主要是要將制品中的含水率降為10%-12%。在干燥爐或連續干燥傳送裝置中,主要使用熱空氣來干燥制品,開始時的溫度為250℃-300℃(制品在7-10秒內含水量減少50%),然后溫度降為100℃-105℃。在連續式的干燥爐內具有傳送裝置,制件在爐內通過不同的溫度區,最后干燥到含水率為10%-12%左右即可。

設備:干燥機。

4.整型工序:

通常紙漿模塑制品的整型是在熱成型機上進行熱擠壓,使制品更為密實,壁的厚度均勻、外表面的光滑平坦和提高壁的強度,這些對于制品而言是非常必要的。有時紙模上需要壓制一些標志等,可以在此工序中進行,就較易避免標志不清楚、不光滑等問題出現。

設備:整形切邊機。

  

5.后道加工:

紙漿模塑制品干燥后即可使用,但有時還需要進行特殊的后續處理,如:壓光、涂料烘焙或在表面印刷圖案文字等。根據不同產品的特點,可采用手動包裝或自動打包機進行計數包裝。


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